佛山市鑫澤昌不銹鋼有限公司成立于2001年，自成立以來一直致力于高效制冷、節能換熱技術設計、研發、生產、安裝等一系列交鑰匙工程和測試。 如今，公司已形成了從原材料供應、生產制造到物流服務，與上下游息息相關的產業集群。 即使在整體環境和經濟下行的后疫情時代，公司換熱管產品依然供不應求，亟待解決。

為配合公司業務拓展建設，提高公司經營效率，擴大產能，改善營商環境，走出公司現有廠區的制約，加快實現公司發展目標，公司于2021年購地31968平方米，擴大廠房面積。 品牌升級。

新廠房預計2022年11月正式投入使用，屆時管道事業部將整體搬入新廠區，專業生產不銹鋼換熱管。 創新的核心技術和領先的管理理念賦予了公司產品獨特的優勢。

1、制管范圍廣，可選性高。 公司可定制加工多種異型管材不銹鋼換熱管屬于，管材生產涉及面廣。 外徑φ8㎜-φ76㎜，壁厚0.5mm-3.5mm。 10多臺離線和在線固溶熱處理設備可以滿足所有要求。 不銹鋼管類熱處理工藝。

2、智能焊接提高質量。 本公司不銹鋼換熱管接頭采用密封TIG焊機焊接，非熔化級氣體保護焊。 封閉式焊接，采用內部充氣，很好地保護焊道不被氧化，表面美觀； 機頭可移動成旋轉無繞線結構，由PLC程序控制，確保焊縫質量的一致性，焊接質量穩定，不僅大大提高了產品的合格率，還降低了人工成本。

3.材質保證，誤差可控。 公司換熱管采用奧氏體不銹鋼、雙相鋼等優質鋼材，為正規鋼廠原裝卷材。 高精度管材定徑，確保換熱管長度公差控制在0-2mm，減少倒霉，避免管材表面劃傷。 換熱管端頭雙頭加工，自動送料，一次成型。 自動清渣激光切管機切割精度高，誤差小于1mm，從根本上提高了產品質量。

四是雙重檢測，多重保險。 在線渦流檢測時，缺陷管自動報警并自動剔除； 離線也是智能化的，不接觸流水線，速度可達10m/min，完全智能化保證產品質量。

5.核心技術降低成本。 公司成立了技術研發團隊攻克技術難題，不斷優化工藝，提高自動化水平。 匠心研發的薄壁管無需焊接厚壁彎頭直接折彎，減少拼接焊縫，包括規格φ16㎜x0.5㎜中心距80㎜、φ31.75㎜xφ21.59㎜x1 .0㎜中心距82㎜、φ25㎜x0.7㎜中心距80㎜等超薄壁鋼管，每噸為客戶節省3200余元，為客戶降低直接成本60萬余元得到了客戶的強烈認可。 并可滿足150米以上超長管道直彎無拼接焊縫不銹鋼換熱管屬于，提高管道質量，消除焊接漏點隱患。

6、提高產能，保證工期。 公司21條智能化生產線將全面開火，日產能達40余噸。 公司在人員配置、產品升級、檢測管控等方面將有質的飛躍，無論是制管還是焊頭、波擴、車床、切割等工序，產能將提升40%左右，將大大緩解現有產能。 壓力，科學排產，充分保障客戶工期。

基于以上優勢，公司將真正實現從勞動密集型向“工業4.0”智能制造轉型，真正實現“智能工廠”、“智能生產”和“智能物流”，公司將重點關注壓力為應對全行業客戶的挑戰和挑戰，以扎實的生產研發為基礎，逐步從加工制造向“制造+服務一體化發展”轉變，提供全面、專業、高效的換熱制冷解決方案，持續為客戶提供提供更好的產品和服務。

在未來的發展道路上，公司將在現有ERP系統的基礎上，深入挖掘管理潛力，向“信息化”、“數字化”、“系統化”、“流程化”邁進，提高公司的核心競爭力. 作為優質的壓力管道服務商，公司與洛陽龍華、大連北汽、煙臺摩恩、福建雪人、上海寶豐等多家知名企業保持著密切的合作關系。

作為行業的領跑者，東燕公司必將打破流水線運作模式，以創新引領行業，以品質打造典范，以遠大的視野和魄力，以使命和擔當，昂首闊步、凱歌前行，勾勒優質流水線莊偉宏文章！